智賦生產 鏈動未來 | 臺升智能以5G全連接工廠引領輸送帶行業智造升級
走進位于蒼山產業集聚區的浙江臺升智能輸送科技有限公司，不見傳統車間的喧囂與忙亂，取而代之的是數據在屏幕間靜默流動、設備依指令精準協作的智能制造場景。作為浙江雙箭橡膠股份有限公司的全資子公司，臺升智能不僅是雙箭股份四十年行業積淀的智能化結晶，更是橡膠輸送帶領域數字化轉型的領跑者——入選2025年度“浙江省5G全連接工廠”，并成為該批次中橡膠輸送帶行業唯一獲批認證的企業。
以“1+4+N”未來工廠模式為核心（一個工業互聯網平臺，產業鏈、智造鏈、管理鏈、服務鏈四鏈協同，向N家生態伙伴輸出能力），臺升智能深度融合5G、數字孿生與工業互聯網，構建了全流程、全要素互聯的智能制造體系，重新定義輸送帶生產的效率與標桿。
公司與中國聯通合作，部署了覆蓋全廠的5G獨立專網，網絡可靠性達99.99%，時延低于18毫秒，支撐每平方公里超10萬臺設備并發連接。通過5G+UWB融合定位技術，AGV、RGV實現厘米級導航與動態調度，物料配送響應時間縮短50%，物流錯配率趨近于零。5G不僅打通了設備層、系統層與平臺層的數據實時互通，更通過邊緣計算實現生產數據本地即時處理，為智能決策提供毫秒級響應支撐。
廠區內三座智能立體庫、7000余個庫位與25臺AGV/RGV協同作業，構建了從“原料入庫→生產配送→成品出庫”的全鏈路無人化物流體系。通過MES、WMS與5G網絡的深度集成，系統可依據生產節奏自動發起要料指令，調度無人車精準配送至工位，實現物料周轉效率提升40%，物流人力成本降低60%，徹底告別“人工找料、叉車搬運”的傳統模式。
中央管控大屏上，公司的“數字孿生體”虛實映射物理世界——從設備運行參數、能耗曲線，到訂單進度、物流軌跡，均實現一秒級同步與三維可視。該系統不僅支持工藝仿真預演、故障提前預警，更通過數據智能分析反向優化排產策略與中央能耗管理，確保人均生產效率提升約53%，廢品率因參數精準傳輸降低 35%，單位產品綜合能耗優于行業先進值60%以上。
作為雙箭股份旗下高端制造板塊的核心載體，臺升智能的5G全連接實踐已超越自身提質增效的范疇，逐步演變為行業可復制的數字化模板。四十載櫛風沐雨，新征程砥礪奮進。臺升智能將持續深化數字技術與實體經濟融合創新，在雙箭股份高質量發展新征程上，為“行業智造”注入更多雙箭力量。
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